發布日期：2023-01-10
描述：
概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
推薦產品：
概 述:
老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。
用 途:
可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。
認 證:
符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。
物理參數
顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表)
漆 面：半光
體積固體含量：80±1%
理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計)
閃 點：39°C
比 重：1.5千克/升
指 觸 干：約4小時(20°C)
完全固化：14天(10°C)
揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升
施工說明
| 混合比率： | 基料45889:固化劑95880=3:1(體積比) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 施工方法： | 無空氣噴涂, 刷涂 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 稀 釋 劑： | 老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 混合使用期(無氣噴涂)： | 約1小時(20°C) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 混合使用期(刷涂)： | 約2小時(20°C) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 噴 孔： | 0.43-0.58毫米(見《施工指導》) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 噴出壓力： | 25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工具清洗： | 老人牌工具清洗劑99610 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 漆膜厚度： | 干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 重涂間隔： | 見備注。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 表面處理： | 新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 施工條件： | 施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 先涂油漆： | 無,或按規定施工。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 加涂油漆： | 在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 備 注： | VOC-EU directive 2004/42/EC: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 安 全： | 小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
